间隙过大.工作中橡胶密封圈在油压或气压作用下,有一部分被挤入间隙,承受剪刀,压力大时容易被撕裂,工作压力过高或脉动.如果压力过大将使橡胶密封圈挤入间隙部分增多,加剧其磨削和切割.油压脉动加剧,将使橡胶圈被切割的频率增加,产生疲劳裂纹.
材质、尺寸精度不合理要求.橡胶密封圈的材质不同,其特性也不同.有的不耐热、不耐油、不耐寒等.如果使用时互相混用,会使橡胶圈工作在不利的环境中而提前破损.配合的过盈太大或太小,都会使密封性变差.密封面不光滑.密封面越粗糙,磨损就越快.
工作温度过高.使橡胶变软,弹性变差,与密封面的接触压力减小,密封性变差,而且容易损坏,会加速老化.工作温度过低,橡胶会变硬发脆,容易产生裂纹,尤其在剪刀作用下易掉块甚至破裂.确保密封面的加工质量.减小圆度和圆跳动的公差对密封圈最小过盈量的影响,满足配合间隙要求,减小疲劳裂纹.
质量应符合要求.最小过盈量是衡量密封圈质量的依据,因此,橡胶和箍紧弹簧的材料性能决定其适用范围,工作温度和使用压力影响其使用寿命,因此用户采购时应高度重视.另外,贮放橡胶圈时,应防止高温或日晒,尤其要防止和油漆、汽油等(能够挥发出使橡胶硬化的有害气体)放在一起,以避免其变质.
安装要达到要求.先将油封接触面上的油污、水分、铁锈及其他污物清除干净.装配时唇部应无损伤,并在油封的唇部和轴的表面涂润滑剂;装配方向应使介质的工作压力把密封圈唇部紧压在轴上,不得装反.油封在壳体内应可靠固定,不得有轴向移动或转动现象.装配O形圈时,不得有扭曲并正确选择预压量.
输送带边缘磨损的起因与防范措施的介绍输送带边缘磨损主要是输送带跑偏时带边与机架的摩擦磨损。输送带应该在托辊组的中心线上运行,但由于输送机的制造、安装、使用等造成
波状挡边输送带的相关知识波状挡边输送带是由基带、挡边、横隔板等三局部组成的。大倾角输送带由基带、挡边、横隔板3部分组成。挡边起防止物料测滑撒落的作用。为便于绕过
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挡边输送带应用在很多地方,是我们常见的一种产品,它是由挡边和隔板组合而成的,一般可运输各种物料适用于各种角度的运输,我们购买挡边带的时候比较注重他的使用年限等,
橡胶密封件是密封装置中的一类通用基础元件,在泄漏和密封这一对矛盾中扮演十分重要的角色。在人类征服自然的过程中解决泄漏和密封问题 橡胶,同塑料、纤维并称为三大合成材料,是唯一具有高度伸...
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针对其不同的使用工况条件选择不同的橡胶板,而不同的环境及实际的使用要求,其可选择工艺也不同,诸如现场施工工艺选用的胶板为熟胶板或者自硫化胶板 使用环境温度过高情况下,一般采用硫化罐...
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硅胶是一种粒状,玻璃,多孔的形式二氧化硅从合成制备硅酸钠。硅胶是艰难和辛苦; 更坚实的比普通家用凝胶样明胶和琼脂。 精制和加工成任一粒状或珠状形式的天然存在的矿物。作为干燥剂,它具有2...
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